Proses Produksi
Tahapan-tahapan berikut merupakan proses produksinya: Bahan baku (C, Fe, Ni, Mn, Cr, dan Cu) dilebur menjadi ingot oleh pabrik AOD, digiling panas menjadi permukaan hitam, diawetkan dalam cairan asam, dipoles secara otomatis oleh mesin, dan kemudian dipotong-potong.
ASTM A276, A484, A564, A581, A582, EN 10272, JIS4303, JIS G 431, JIS G 4311, dan JIS G 4318 adalah beberapa standar yang berlaku.
Dimensi Produk
Digulung panas: 5,5 hingga 110mm
Ditarik dingin: 2 hingga 50mm
Bentuk Tempa : 110 hingga 500mm
Panjang Standar : 1000 hingga 6000 mm adalah
Toleransi : H9&H11
Fitur Produk
● Produk canai dingin berkilau dengan tampilan yang bagus
● Sangat kuat pada suhu tinggi
● Setelah pemrosesan magnetik lemah, pengerasan kerja yang bagus
● Solusi dalam kondisi non-magnetik
Aplikasi
Cocok untuk penggunaan di bidang arsitektur, bangunan, dan bidang lainnya
Aplikasinya meliputi industri konstruksi, industri pembuatan kapal, dan papan reklame iklan luar ruang. Pelapisan logam elektro pada interior, eksterior, pengepakan, struktur, dan pegas bus, pegangan tangan, dll.
Standar dari
Komposisi baja 304, terutama kadar nikel (Ni) dan kromium (Cr), memainkan peran penting dalam menentukan ketahanan korosi dan nilai keseluruhannya. Meskipun Ni dan Cr merupakan unsur terpenting dalam baja 304, unsur lain mungkin juga disertakan. Standar produk menguraikan persyaratan khusus untuk baja Tipe 304 dan bervariasi tergantung pada bentuk baja tahan karat. Umumnya, jika kandungan Ni lebih besar dari 8% dan kandungan Cr lebih besar dari 18%, baja tersebut dianggap sebagai baja 304, yang sering disebut baja tahan karat 18/8. Spesifikasi ini diakui oleh industri dan ditetapkan dalam standar produk terkait.
