BAJA TSINGSHAN

12 Tahun Pengalaman Manufaktur

Layanan Kami

layanan-1

Pemotongan Laser Kecepatan Tinggi

Kami adalah spesialis dalam pemotongan laser dan proses tahan aus, baja lapis baja, dan material paduan rendah berkekuatan tinggi. Mutu seperti Hardox (sebagian besar pengukur disimpan dalam kondisi bekas), Weldox, Abrazo, Armox, dan Invar & Abro semuanya dapat diproses hingga ketebalan 25 mm.
Kami menyediakan stok terbatas bahan-bahan ini untuk mempercepat penyelesaian. Kami menyediakan berbagai bahan Domex & Hardox dalam stok dan memproses bahan-bahan ini secara berkala.
Silakan hubungi kami untuk keterangan lebih lanjut dan ketersediaan stok terkini.

Pemotongan Waterjet

Sistem pemotongan Waterjet kami menggunakan air pada tekanan 50.000 psi dan garnet abrasif untuk memotong hampir semua bahan, termasuk titanium! Pompa intensifier menyediakan tenaga 150 tenaga kuda, yang memungkinkan kinerja yang lebih baik pada bahan yang lebih tebal. Beberapa keuntungan waterjet meliputi: Kemampuan pemotongan bentuk yang unggul. Memotong bahan yang tidak dapat dipotong metode lain, seperti karet busa, ubin keramik, marmer, dan kaca. Menangani berbagai macam bahan dengan mudah. ​​Akurasi posisi ± 0,005". Menghilangkan lubang masuk prapengeboran. Kurang padat karya dibandingkan metode lain. Dapat memotong bahan yang sangat tebal (Kami telah memotong tembaga setebal 8"!).

layanan-2
layanan-5

Router Vertikal

Memotong federasi hingga 3.150 inci per menit.
• Cara tercepat untuk memproses aluminium, SS, CS dan baja paduan.

Meja berukuran 72" x 144" dengan amplop kerja berukuran 84" x 140" dan pergerakan sumbu z sepanjang 15".
• Dapat mengerjakan material dan komponen tebal hingga ukuran 6' x 12'.

Sistem pendingin banjir untuk material yang sulit dikerjakan
• Memungkinkan kecepatan dan laju umpan yang lebih tinggi, meningkatkan masa pakai alat, menurunkan biaya komponen.
• Mampu mengerjakan baja tahan karat dan titanium.

Tenaga 20 tenaga kuda, spindel berpendingin cairan HSK 63A dengan pendinginan menyeluruh dan pengubah alat dinamis terintegrasi.
• Sistem penahan perkakas yang canggih.
• Pendinginan melalui alat berarti operasi pengeboran dalam yang lebih cepat.
• 12 stasiun peralatan memungkinkan hampir semua pekerjaan dikerjakan tanpa perkakas ulang.

Pompa vakum aliran tinggi berdaya 40 tenaga kuda.
• Peningkatan vakum secara signifikan membantu menahan pelat tebal atau banyak komponen kecil pada tempatnya.
± 0,0004" (0,01mm) pengulangan searah dan ± 0,0025" sirkularitas.
• Bagian akhir yang sangat akurat.

Pemotongan Plasma Definisi Tinggi

Pemotongan plasma telah lama dianggap sebagai alternatif berbiaya rendah untuk pembuatan profil oksi-bahan bakar dan laser di mana sudut pemotongan tidak menjadi masalah. Perkembangan terkini dalam proses plasma presisi tinggi/definisi tinggi telah meningkatkan kualitas dan kemampuan pemotongan plasma secara signifikan, menjadikannya pilihan yang lebih serbaguna dan akurat daripada sebelumnya.

layanan-3

Kesesuaian Aplikasi
Pemotongan plasma cocok untuk berbagai bahan terutama baja ringan dan baja tahan karat yang menghasilkan hasil akhir yang sangat baik.
Penyempurnaan pada sistem kontrol kini berarti bahwa kinerja pemotongan optimal untuk berbagai material dan ketebalan dari 1 mm hingga 50 mm pada baja ringan (tergantung pada daya unit plasma) dapat dicapai.
Parameter yang terkait dengan pemotongan berbagai macam bahan dan ketebalan seperti kecepatan pemotongan, jenis gas, dan tekanan gas kini dapat dikontrol secara otomatis oleh peralatan, yang memastikan kualitas pemotongan yang tinggi secara konsisten. Pengguna kini memiliki alternatif yang benar-benar hemat biaya untuk proses pemotongan lainnya.

layanan-4

Pukulan CNC

Pelubangan CNC pada lembaran logam dengan alat Pelubangan CNC dan Mesin Press Pelubangan CNC. Pelubangan yang dikontrol secara numerik (CNC) adalah proses produksi yang dilakukan oleh mesin press pelubangan CNC. Mesin ini dapat berupa desain kepala tunggal dan rel alat (Trumpf) atau desain menara multi-alat. Mesin ini pada dasarnya diprogram untuk menggerakkan lembaran logam dalam arah x dan y sehingga dapat memposisikan lembaran secara akurat di bawah ram pelubangan mesin yang siap untuk melubangi.

Rentang pemrosesan untuk sebagian besar mesin press CNC adalah setebal 0,5 mm hingga 6,0 mm dalam berbagai material termasuk baja, zintec, galv, baja tahan karat, dan aluminium. Pilihan lubang yang dilubangi bisa sesederhana lingkaran atau persegi panjang hingga bentuk khusus yang sesuai dengan desain potongan tertentu. Dengan menggunakan kombinasi pukulan tunggal dan geometri yang tumpang tindih, bentuk komponen lembaran logam yang kompleks dapat diproduksi. Mesin tersebut juga dapat melubangi bentuk 3D seperti lesung pipit, taptite® screw thread plunges, dan electrical knockouts, dll. di kedua sisi lembaran, yang sering digunakan dalam desain penutup lembaran logam. Beberapa mesin modern mungkin memiliki kemampuan untuk membuat ulir, melipat tab kecil, melubangi tepi yang digeser tanpa tanda alat apa pun yang membuat mesin sangat produktif dalam waktu siklus komponen. Instruksi untuk menggerakkan mesin untuk membuat geometri komponen yang diinginkan dikenal sebagai program CNC.